Key Take-Aways

1. Fertigungsprozesse sind durch eine Vielzahl an Parametern beeinflusst, die in Wechselwirkungen zueinander stehen.

2. Die Ursachen für Störungen und Ausschuss sind oft nur indirekt in den Prozessdaten erkennbar.

3. Es ist nicht immer sofort klar, welche Prozessparameter mit einem Problem in Verbindung stehen.

Lösung durch ENLYZE:

Mit der ENLYZE-Plattform konnte der Kunde eine umfassende Prozessdatenanalyse durchführen, die es ermöglichte, relevante Messgrößen und Parameter aus der Fertigungslinie zu untersuchen. Durch die digitale Integration der Maschinensteuerung und die Bereitstellung eines Analyse-Dashboards wurden Auffälligkeiten in den Messwerten schnell identifiziert. In diesem Fall führte die Entdeckung einer signifikanten Abweichung in den Walzengeschwindigkeiten zur Identifikation des Problems – einem unzulässig hohen Schlupf zwischen den Walzen.

Ergebnisse:

Durch den Einsatz von ENLYZE konnte der Schlupf als Ursache für das wiederkehrende Problem der teilweisen Umspulung des Klebebandes identifiziert und behoben werden. Seit der Implementierung einer Vakuumtechnik an der Masterwalze ist der Fehler nicht mehr aufgetreten. Die jährlichen Materialeinsparungen belaufen sich auf ca. 11.000 Euro, während die gesamten Einsparungen durch reduzierte Betriebskosten, Personalaufwand und entgangene Deckungsbeiträge erheblich höher liegen.

Fazit:

Die ENLYZE-Plattform hat gezeigt, wie durch die Digitalisierung von Fertigungsprozessen erhebliche Kostensenkungen erzielt werden können. Entscheidend für den Erfolg war jedoch nicht nur die Verfügbarkeit von Prozessdaten und Analysetools, sondern auch der gezielte und fachkundige Einsatz dieser Ressourcen. Das Beispiel verdeutlicht, dass digitale Lösungen in Kombination mit einem tiefen Prozessverständnis und einem innovativen Mindset eine Schlüsselrolle bei der Lösung komplexer Fertigungsprobleme spielen.